Wenn Sie noch Interesse an Messetickets haben, sprechen Sie uns bitte an.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Diesmal kann man unseren Lackierroboter mitten auf dem Messestand ganz aus der Nähe erleben und anfassen, und alle technischen Features mit unseren Experten besprechen. Seit mehr als 13 Jahren haben wir nun Erfahrung mit CMA Robotern, die für einen gleichmäßigen, homogenen Lackauftrag sorgen, und bauen diese immer individuell für jedes Unternehmen auf – die Fördertechnik wird dabei je nach Platz in den Produktionshallen angepasst, z.B. mit einer Umfahrungslösung und einem Roboter, der sich um 180 Grad dreht oder mit einer Doppelroboterkabine für einen noch höheren Output.

Der Einsatz der Zerstäubungsoptimierung airmatic bietet zahlreiche Vorteile: Durch die Temperierung und die Ionisierung der Druckluft (Zerstäuberluft) beim Airmix-Spritzen erfolgt eine gleichmäßige Lackausbringung, was die Oberflächenqualität erhöht sowie Ansätze in der Fläche und Lackläufer in Eckbereichen vermeidet. Durch geringeren Overspray reduziert sich selbst bei hochwertigen Lackierrobotern der Materialverbrauch nochmals um 10 bis 20 Prozent. Dazu kommen der reduzierte Verschleiß der Lackieranlage durch weniger Verschmutzung sowie ein geringerer Wartungsaufwand.

Der Leitrechner steuert übergreifend alle Prozesse der Lackieranlage und bildet durch ein Tracking der Traversen den gesamten Lackierprozess ab. Somit ist eine Nachverfolgung der Teile über die gesamte Lackierstraße gegeben, aber auch der Lackaufbau sowie die Robotermodalitäten werden automatisch angewählt. In einer zusätzlichen Ausbaustufe können weitere Daten wie beispielsweise Lackverbrauch, Schichtstärkenmessung, Luftfeuchte, Umgebungstemperaturen mit dem Leitrechner dokumentiert werden, die dann als Grunddaten für den digitalen Produktpass dienen.

R+H war bei der Branchenlösung ID4WIN (id4win.com) Partner der ersten Stunde. Der innovative Produktpass ermöglicht eine lückenlose Dokumentation eines Holzfensters über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Ein QR-Code im Glaszwischenraum speichert alle wichtigen Informationen wie Produktion, Verglasung und Beschichtung, Service und Wartung, Entsorgung und Recycling. Die Vorteile sind maximale Transparenz (alle Fensterdaten sind mit einem Scan abrufbar), einfache Wartung, Fehlerreduktion durch eine genaue Dokumentation, Nachhaltigkeit und Recycling. Die Branchenlösung ID4WIN ist kompatibel mit dem EU-Produktpass 2027.

—> Bei der Blumer Techno AG ist eine voll automatisierte Anlage für die Lackierung von Holzelementen bis zu den max. Abmessungen 4.600 mm am Roboter bzw. bis zu 5.000 mm für die Handlackierung mit Wasser- oder Öllacken auf Lösemittelbasis in Widnau (CH) in Betrieb gegangen. Auf kleinstem Platz wurde hier eine hochflexible Lösung realisiert. Wieder einmal hat sich die Zusammenarbeit eines eingespielten Kooperationsteams ausgezeichnet: TreInnova Projektplanung, eLuterbachAG Lufttechnik, Tänzler Fördertechnik und R+H Roboter- und Applikationstechnik. Wir freuen uns, mit unserem Roboter – sehr flexibel mit einem automatischen Farbwechsel und einer Anbindung an ein Leitrechnersystem - spezielle Kundenanforderungen abdecken zu können. Hier handelt es sich um einen Kunden, der im Denkmalschutz tätig ist und ab Losgröße 1 fertigt.

—> LASITA ist ein namhafter Produzent von Holzelementen in Estland. Gerade weil die Bandbreite bis hin zu edlen Schiebeelementen reicht, ist neben höchsten Anforderungen an die Qualität der Oberfläche bei der Lackiertechnik Flexibilität gefragt. Seit März ist eine komplett neue Roboterlackieranlage mit zwei Lackierrobotern sowie einem Halogentrockner installiert. Die Flutanlage, ebenfalls von Range + Heine vor 18 Jahren aufgebaut, ist nach wie vor in Betrieb und wird in einer nächsten Stufe in den Förderkreis integriert.

—> Die letzte Stufe der Lackieranlageninstallation bei Mahrenholz in Beverungen wurde im Januar 2025 abgeschlossen. Nachdem im Sommer 2024 in Stufe 1 die verschiebbaren Flutanlagen mit Abtropfbereich, Handspritzstand und Halogentrockner installiert worden sind, wurden im September in Stufe 2 ein Schleifbereich mit Schleifstaubabsaugung sowie große Puffer für das Auf- und Abhängen nachgerüstet. Im Januar 2025 wurde nun der Lackierroboter in der Stufe 3 in Betrieb genommen. Zielsetzung war es, das Projekt möglichst ohne Produktionsunterbrechung durchzuführen. Wie zufrieden der Kunde ist, sehen Sie in unserem Video [https://youtu.be/tkDxzfuOPXY]

—> Neue Lackieranlage für Pfosten-Riegel-Konstruktion bei Holzbearbeitung Müller in Essen: Drei Oberflächenanlagen bzw. Anlagenerweiterungen hat Range + Heine seit 2006 in den Produktionshallen bei Müller Holzfensterbau aufgebaut. Im Mai dieses Jahres wird die die vierte R+H Lackieranlage in Betrieb gehen, diesmal in einer komplett neuen Halle, die für den Holzbau, insbesondere Pfosten-Riegel-Konstruktionen, extra hinzugekauft wurde. R+H durfte hier teilhaben mit eine Sonderlackieranlage für überlange Teile bis zu ca. 7 Meter Teilelängen, die an Traversen mit 6 Metern Länge aufgehängt werden. Der komplette Förderkreis mit Flutanlage und 2 Lackierrobotern werden über das intelligente Leitrechnersystem gesteuert.