Im Sommer haben wir bei der Firma Mrowiec in Freesenbrügge in Mecklenburg-Vorpommern mit Unterstützung unseres Partners Fa. Papenbroock eine neue Lackieranlage für die Beschichtung der Holzfenster installiert. Diese Anlage ist mit einem komfortablen Aufhängepuffer ausgestattet, der die Traversen auf ein niedrigeres Niveau bringt, so dass die Bediener aus dem Stand die Holzelemente aufhängen können. Weitere Bestandteile der neuen Lackieranlage sind neben einer Flutanlage mit Abtropfbereich, ein Spritzkabine mit CMA-Lackierroboter und ein Entfeuchtungstrockner. Die Besonderheit bei Mrowiec ist der Bereich zum Schleifen der Teile nach dem Fluten oder Spritzen im hängenden Zustand. Das ist eine enorme Entlastung für die Mitarbeiter, weiß Geschäftsführer Andy Mrowiec „Die Bediener freuen sich, dass sie jetzt die schweren Teile nicht mehr vom Förderer auf- und abhängen müssen und der gesamte Prozess ist kontinuierlicher.“

Um die Kapazität der bestehenden Lackieranlage bei der Firma Haidl in Reichersberg, Österreich, weiter zu erhöhen, optimierten wir die bestehende Anlage. Diese wurde im Jahr 2010 installiert und bestand aus einer Flutanlage sowie einer ESTA-Spritzkabine mit prolac-Lackrückgewinnung, Umlufttrocknern und einer großzügigen Fördertechnik. Wir ergänzten in Linie eine weitere Flutanlage mit Halogentrockner für die Zwischenbeschichtung. Die bestehende Spritzkabine mit Elektrostatik-Applikation mit Traversenumfahrung wurde um eine zweite  Spritzkabine mit prolac-Lackrückgewinnungssäule erweitert, sodass die Holzelemente im Durchlauf von beiden Seiten lackiert werden können.
Die Halogentrocknung nach dem Flut-Intermedio sorgt nach Auskunft des Betriebsleiters für eine bessere Oberflächenqualität und führt zu einem nachweisbar reduzierten Schleifaufwand. Das freut auch die Mitarbeiter am Schleifstand.

Darüber hinaus wurden die Prozesse insgesamt angepasst und die Fördertechnik in den Bereich der Endfertigung weitergeführt. Jetzt können die fertig lackierten Teile direkt an den Ort der Weiterverarbeitung gebracht werden.

Betriebsleiter Helmut Lang: „Durch die Erweiterung der Anlage und die Optimierung der Arbeitsabläufe haben wir doppelt gewonnen. Wir können mehr produzieren, wir haben eine noch bessere Qualität und weniger Stress im laufenden Betrieb und dadurch auch zufriedenere Mitarbeiter.“

Nachdem wir im Frühjahr bei dem Fensterbauer Les Menuiseries Delmas in Westfrankreich einen kombinierten Flut- und Spritzkreislauf mit Flutanlagen, Handspritzstand, Fördertechnik und Halogentrocknung installiert haben. Durften wir im September nach nur 3 Monaten Betrieb der Anlage noch den Lackierroboter nachrüsten, der eine große Erleichterung für die Mitarbeiter von Vincent Delmas darstellt.

Je höher die Automatisierung, desto höher die Flexibilität. In industrielleren Fensterlackieranlagen wird der komplette Prozess über einen Leitrechner gesteuert. Auf dem zentralen Bedienpult in der Lackieranlage mit großem Touchscreen ist das komplette Hallenlayout dargestellt; alle Prozesse können eingesehen, gesteuert und auch bei Bedarf angepasst werden.  

Abhängig von den Kundenanforderungen, versuchen wir von Range+Heine, die Anlagen möglichst flexibel zu konzipieren, sodass über die Lackieranlage die unterschiedlichen Kundenansprüche in den verschiedenen Märkten perfekt bedient werden können. Beispielsweise kann ein- oder zweimal geflutet oder decklackiert werden, auch unterschiedliche Beschichtungen können aufgetragen werden. Diese Prozesse lassen sich über den Leitrechner individuell steuern. Möglich ist diese Flexibilität durch einen sehr hohen Grad an Automatisierung. Die Pufferzonen werden ebenfalls über den Leitrechner verwaltet. Qualität und Effizienz werden durch die Automatisierung positiv beeinflusst.

Wir bedanken uns für die erfolgreiche Zusammenarbeit und wünschen Ihnen eine frohe Weihnachtszeit im Kreise Ihrer Lieben und für das Jahr 2020 alles Gute. Möge das neue Jahr Ihnen Ihre Wünsche erfüllen und Sie mit Zuversicht und Zufriedenheit beschenken.

Schöne Grüße vom
Range+Heine Team